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● 流平劑是一種常用的涂料助劑，它能促使涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。能有效降低涂飾液表面張力，提高其流平性和均勻性的一類物質(zhì)?？筛纳仆匡椧旱臐B透性，能減少刷涂時產(chǎn)生斑點(diǎn)和斑痕的可能性，增加覆蓋性，使成膜均勻、自然。主要是表面活性劑，有機(jī)溶劑等。

●涂料施工后，有一個流動及干燥成膜過程，然后逐步形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。涂膜能否達(dá)到平整光滑的特性，稱為流平性。在涂料實(shí)際施工過程中，常出現(xiàn)的涂膜缺陷有橘皮,魚眼,縮孔,針孔,縮邊,貝納得漩渦,氣流敏感及由于流平性不好，刷涂時出現(xiàn)刷痕，輥涂時產(chǎn)生輥痕都稱之為流平性不良，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生降低了涂料的裝飾和保護(hù)功能。影響涂料流平性的因素很多，溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、涂料的流變性、施工工藝和環(huán)境等，其中最重要的因素是涂料的表面張力、成膜過程中濕膜產(chǎn)生的表面張力梯度和濕膜表層的表面張力均勻化能力。改善涂料的流平性需要考慮調(diào)整配方和加入合適的助劑，使涂料具有合適的表面張力和降低表面張力梯度的能力。

● 溶劑類流平劑主要是高沸點(diǎn)溶劑混合物。溶劑型涂料僅借助增加溶劑以降低粘度來改善流平性，將使涂料固體份下降并導(dǎo)致流掛等弊??；或者保持溶劑含量，只加入高沸點(diǎn)溶劑以調(diào)整揮發(fā)速度來改善流平，干燥時間也相應(yīng)延長。故此兩方案均不理想。只有加入高沸點(diǎn)溶劑混合物，顯示各種遞增特性（揮發(fā)指數(shù)、蒸餾曲線、溶解能力）較為理想。溶劑類流平劑主要成分是各種高沸點(diǎn)的混合溶劑，具有良好的溶解性，也是顏料良好的潤濕劑。常溫固化涂料由于溶劑揮發(fā)太快，涂料粘度提高過快妨礙流動而造成刷痕，溶劑揮發(fā)導(dǎo)致基料的溶解性變差而產(chǎn)生的縮孔，或在烘烤型涂料中產(chǎn)生沸痕、起泡等弊病采用這類助劑是很有效的。另外采用高沸點(diǎn)流平劑調(diào)整揮發(fā)速度，還可克服泛白弊病。

水處理中的泡沫問題困擾了很多的人，調(diào)試初期泡沫、表面活性劑泡沫，沖擊泡沫，過氧化泡沫，循環(huán)水處理中投加非氧化性殺菌劑產(chǎn)生的泡沫等等，所以水處理中消泡劑的使用就比較常見了，本文全面介紹消泡劑的原理、分類、選型及用量!

潤濕通常是液體物質(zhì)對固體親和能力并在固體表面浸潤、展布和滲透的一種現(xiàn)象。潤濕性能的好壞與固體和液體的表面張力有關(guān)，液體的表面張力越小，固體的表面張力越大，液體對固體的潤濕性能就越好，液體就能在固體表面形成很大的展布面積。在工業(yè)生產(chǎn)過程中許多程序都是與潤濕分不開的，例如色漿制造、顏料在基料中的分散、涂料涂裝、織物涂飾、油墨印刷、乳化、吸附、滲透、洗潔等。

泡沫的形成可能會干擾工業(yè)生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)效率。泡沫可能導(dǎo)致設(shè)備堵塞、液體溢出或減慢反應(yīng)速度，從而影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。消泡劑的應(yīng)用可以減少或消除泡沫的形成，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)中的故障和中斷。

發(fā)酵消泡劑可以有效地控制發(fā)酵過程中的泡沫形成。泡沫的產(chǎn)生可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐的溢出、氣體傳質(zhì)的阻礙以及發(fā)酵過程的不穩(wěn)定。發(fā)酵消泡劑能夠迅速破壞泡沫的結(jié)構(gòu)，減少泡沫的穩(wěn)定性，從而有效地控制泡沫的產(chǎn)生。